一、機床設備操縱系統(tǒng)應滿足哪些安全要求？

1、便于操作，減少來回走動，避免不必要的彎腰、踮腳動作。

2、定位準確可靠，防止稍有震動便產生誤動作。

3、機床設備操作件運動方向和被操作部件運動方向要符合規(guī)定，并有簡易符號標志。

4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產生不協(xié)調動作，以及多人操作時不協(xié)調出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規(guī)定。啟動按鈕應安裝在機殼內或裝設防止意外觸動的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動進刀時，會隨軸轉動傷人，因此應安裝自動脫出裝置。

二、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？

1、根據(jù)被加工材料性質，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。

2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。

3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。

4、使用工具及時清除機床上和工作場所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。

三、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？

加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對工件進行固定。因此首先要注意裝卡牢靠?？ㄗ?、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。

四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么？

1、防護裝置 用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。

2、保險裝置 用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。

3、聯(lián)鎖裝置 用于控制機床設備操作順序，避免動作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時動作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。

4、信號裝置 用來指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。

五、操作機床要注意哪些安全事項？

1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。

2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。

4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車確認無故障方可工作。

5、機床運轉時，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。

6、裝卡零部件時，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動零件。

8、對高速轉動的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。

9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進行

10、自動走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進給手槍。

11、下班時，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門，并擦試機床打掃衛(wèi)生。